国监局抽查:15批次变压器不合格。为什么干式变压器局放检测难以合格?

2019-12-15 正尔科技 | 赢登旗舰店


2019年12月11日,国家市场监督管理总局网站通报2019年童车等60种产品质量国家监督抽查情况。


据通报,抽查了17个省(市)120家企业生产的120批次电力变压器产品,其中15批次产品不合格,不合格发现率为12.5%。重点对绕组电阻测量、电压比测量和联结组标号检定、短路阻抗和负载损耗测量、空载损耗和空载电流测量、外施耐压试验、感应耐压试验、温升试验、局部放电测量、雷电冲击试验等9个项目进行了检验。不合格项目涉及温升试验、局部放电测量、雷电冲击试验等。



其中,航变电力科技有限公司连续两次抽查均有不合格产品被查出。


2019年 液浸式电力变压器 SL11-M-500/10 2018年12月温升试验,负载损耗测量,空载损耗测量。


2018年 液浸式电力变压器 S11-M-250/10 2018.05 短路阻抗和负载损耗测量,空载电流和空载损耗测量。



国家市场监督管理总局要求,针对本次产品质量国家监督抽查发现的问题,各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团市场监管局(厅、委)要按照《中华人民共和国产品质量法》及《产品质量监督抽查管理办法》等规定,认真做好后处理工作。


如何提高变压器的安全,可靠性除了政府加强监管,督促企业严控品质外,还要鼓励企业科研创新。正尔大航干式变压器技术国际创新,可以很好解决变压器安全,节能,绿色等方面问题。




为什么
干式变压器局放检测难以合格?


干式变压器的全包封绕线方式是分段式绕组,分段式绕组会承载强压差,继而会形成强电差,这种情况下有形成介质不平衡,在浇注的时候有空气,或者是在冷却的时候热膨胀系数不一样,也容易造成裂缝,所以只要有气泡、裂缝,那都会存在局放,则很难达到合格标准。


那么如何更好的解决干式全包封变压器没有局放问题?


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新型结构方案,国际领先技术



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硅橡胶干式变压器

“硅橡胶绝缘干式电力变压器”,其主要特点是:

1)硅橡胶浇注干式电力变压器;

2)硅橡胶填充和包封的多饼结构无局放高压绕组;

3)具备一主两后备的3重冗余绝缘的干式变压器绝缘体系;

4)与绕组本体浇注成一体的硅橡胶套管式干式变压器出线方法。


1、应用一种新材料:使用一种高性能液态硅橡胶材料,脱除气泡并通过浇注和固化的方式做成无缺陷的绝缘介质,对干式变压器绕组(特别是高压绕组)进行填充和包封。这种材料的特性是:


  • 绝缘强度>2kVmm,介电常数3;

  • 耐温:-50℃-220℃:

  • 导热系数>0.6W/mK;

  • 撕裂强度>10kN/M;

  • 拉仲强度>3MPa;

  • 硬度>55 hore A,有弹性不开裂;

  • 寿命≥25年,不受紫外线影响;

  • 不燃烧;

  • 绝缘材料可以回收再利用,与导线不粘连,环保效应好;

  • 材料高粘度:约10万cps;

  • 绕组在绝缘骨架上进行绕制,然后装入模具并在模具中完成液态硅橡胶的浇注、脱泡并固化成型。


2、电气绝缘创新

用硅橡胶弹性绝缘材料实现新的绝缘方法,极大地提高了干式变压器的安全可靠性和使用寿命,极大提高其免维护水平。
用不会开裂的硅橡胶绝缘介质对多饼式高压绕组进行填充和包封,使绕组在运行中满足Paschen定律空气不放电的条件,从源头避免绕组内部局部放电的产生,同时避免饼式绕组在安装和运行中受污染造成绝缘能力下降,确保高压绕组的安全、长寿;
变压器主绝缘由空气加两层无缺陷固体介质构成,形成1主2后备的3重冗余高压绝缘体系;实现与线包本体浇注成一体的硅橡胶套管式高压出线方式,极大地加强高压线包表面绝缘,防止线包在有污染或空气稀薄的环境下运行时发生表面放电。套管有若干个裙边组成,可根据现场实际环境决定裙边数量。

3、节能环保型包封式干式电力变压器

在解决环保型硅橡胶绝缘材料及其可靠应用基础上,通过精准设计实现高于国家一级能效标准的高节能效果,所有主材(铁芯、铜线、硅橡胶绝缘材料)均可方便地拆解和回收,实现节能环保的包封式干式电力变压器。



新型硅橡胶变压器,采用高性能液态硅橡胶材料,脱除气泡并通过浇注和固化的方式做成无缺陷的绝缘介质,它的材料、创新、节能使其能够轻松的达到合格标准。



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